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    工业机器人正在带动中国企业的工业4.0转型

       如今提到德国工业4.0和中国制造2025,大家都已经不感到陌生,当然,国内还有很多人在质疑德国工业4.0的可行性,但是不可否认的是现在越来越多的中国企业在引入自动化生产设备。12月29日,由伙伴集团主办的《2017第二届中国(深圳)智能制造大会》在深圳中南海滨酒店举行,在会上很多专家给出了中国制造2025推行的最新进展。
     
      嘉盛咨询CEO文小林说:“中国很多低端制造,因为企业没有太多钱,购买不起昂贵的设备,因此,引来很多专家鼓吹靠轻资产去运作,但是至2015年以来,手工制造已经跟不上时代发展的步伐,以手表为例,中国手工制造一块表很难达到瑞士手表的精致,只有自动化生产管理体系才可以达到同样的标准。”当然,国内企业不要盲目去追逐智能制造这股风,因为这条道路也是不平坦的。很多企业在这条道路上付出了相当大的代价。
     
      文小林说:“国内北汽福田汽车推进车联网就是改用自动化生产线;福建九牧也在改造自动化生产线;雷柏生产键盘也是通过自动化设备进行测试,原来通过手工去敲击键盘一天只能测试80个,现在改用机器人一天能达到800个。”

      但是前端生产的标准数据一定是花了很长的时间对接的,这些数据让很多企业吃过苦头。当然,一旦克服将带来生产效率的大幅提升。
     
      埃夫特智能装备股份有限公司(以下简称:埃夫特)副总经理孙震礼说:“目前,工业机器人已经在汽车行业应用非常成熟,汽车制造环节如:冲压、焊装、涂漆等都是通过机器人执行。”
     
      但除了汽车之外,现在酿酒、陶瓷卫浴、3C等行业也在引入工业机器人设备。孙震礼说:“今年埃夫特已经出售3000多台工业机器人设备,按照目前的销量增速,2018年有望突破年营业额达25亿元,实现净利润1.5亿元。”但是国内依然有非常大的企业不敢采用工业机器人设备,因为很多企业害怕一旦购买了工业机器人产品,有可能会被机器人所捆绑。毕竟国内懂机器人、懂生产工艺,又懂机器人维护的人才太稀缺了。
     
      现在不管是政府政策推动,还是新技术的出现带动国内企业升级转型,不可否认的是目前中国企业智能制造升级改造已经是不可阻挡。
     
      未来的企业生产管理需要靠新设备带动,因为它能创造出更多的商业价值。广东思谷智能技术有限公司(以下简称:思谷)董事长王瑜辉说:“每个企业的生产数据都是非常庞大的数据,如果把这些数据汇总在一起,那将是非常的巨大,非常有商业价值,这也是为什么华为要做华为云的原因,把庞大的数据放置在云端。”
     
      现在的问题是生产过程中的很多设备接口是不一样的,很难实现互联互通,但这些数据非常的宝贵。王瑜辉说:“比如叉车,当叉车在搬运货物的时候,它能感知前面有多少货,甚至在搬的时候能知道有多少物品,多少重量等,这些数据是在时刻进行收集的;还比如企业在生产过程中的设备与设备之间产生的数据等等,这些都是非常宝贵的数据,而且这些数据可以在今后企业发展的过程中,将不断给企业提高生产效率。”
     
      在企业升级改造的过程中,3D打印也是一环,现在3D打印不仅在航空航天等领域得到应用,还在医疗领域得到应用,湖南华曙高科技有限责任公司(以下简称:华曙)深圳总经理唐璟说:“过去患者去看口腔种植牙齿需要咬胶膜,然后牙医再去定制牙型,而现在基本上都是直接通过口腔扫描,然后直接3D打印。”
     
      另外,企业产品模具的打样上,传统模具的打样冷却时间占50%,如今用3D打印可以提高打样效率,整个过程至少缩短20%以上的时间。

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